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气动罐底调节阀

气动罐底调节阀

简要描述:ZHY0气动罐底调节阀是一种特殊结构型式的单座调节阀,阀体成Y形,阀体流路流畅,流量大,压降损失小,阀座泄漏量符合ANSIB1G.104标准,调节阀配用HA多弹簧式薄膜执行机构,其结构紧凑;输出力大,该阀适宜控制容易沉积或含有颗粒的流体。

产品型号: ZHY0

所属分类:气动罐底调节阀

更新时间:2021-07-01

厂商性质:生产厂家

详情介绍

概述    

ZHY0气动罐底调节阀是一种特殊结构型式的单座调节阀,阀体成Y形,阀体流路流畅,流量大,压降损失小,阀座泄漏量符合ANSIB1G.104标准,调节阀配用HA多弹簧式薄膜执行机构,其结构紧凑;输出力大,该阀适宜控制容易沉积或含有颗粒的流体。

主要技术参数
阀   体:ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti
ZG1Cr18Ni12Mo2
阀   芯:0Cr18Ni12Mo2、司钛莱合金堆焊
阀   座:聚四氟乙烯
阀杆、推杆:2Cr13、1Cr18Ni9Ti
波 纹 膜片:丁腈橡胶夹增强绦纶织物
膜   盖:A3
弹   簧:60Si2Mn
填   料:聚四氟乙烯、柔性石墨、不锈钢波纹管
垫   片:橡胶石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨缠绕垫片

主要技术参数

公称通径DN(mm)

25

40

50

65

80

100

150

阀座直径(mm)

40

50

80

80

100

150

200

额定流量系数Kv

14

35

55

95

135

220

720

额定行程(mm)

25

40

50

75

信号范围Pr(KPa)

20~100 80~240

气源压力PS(MPa)

0.14~0.4

固有流量特性

快开

允许泄漏量

硬阀座:10-4x阀额定容量、软阀座:10-7x阀额定容量

公称压力PN(MPa)

1.6、 4.0、 6.4

工作温度t(℃)

常温型

-20~200、-40~250、-60~250

散热型

-40~450、-60~450

高温型

450~560

低温型

-60~-100、-100~-200、-200~-250


气动罐底调节阀选择的流程  

①确立在机器设备或设备中的主要用途,明确工作中标准:可用物质、励、操作温度这些。  

②明确与调节阀联接管路的公称通径和接口方式:法兰盘、外螺纹、电焊焊接等。  

③明确实际操作调节阀的方法:手动式、电动式、磁感应、气动或液控阀、电气设备连动或液压连动等。  

④依据管道运输的物质、励操作温度明确选定调节阀的外壳和内件的原材料:灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸件、合金钢、碳素钢、不锈钢耐酸钢、合金铜等。  

⑤选择气动薄膜凋节阀的类型:有线数字电视调节阀、调整动薄膜调节阀、安全性调节阀等。  

⑥明确调节阀的形式:截止阀、截止阀门、闸阀、碟阀、单向节流阀、阀门、调压阀、蒸汽疏水阀、等。  

⑦明确调节阀的主要参数:针对全自动调节阀,依据不-样必须先明确容许流体密度、排出工作能力、背压式等,再明确管路的公称通径和高压闸阀孔的直徑。  

⑧明确所采用的几何图形主要参数:构造长短、活套法兰方式及尺寸、打开和关掉后调节阀高宽比方位的尺寸、联接的地脚螺栓孔尺寸和总数等。  

安装前的检验;在阀门操作的各个过程中,即安装、试验、操作和维修过程中的人员和设备的安全;若需手动操作时,要满足系统有效手动操作的安装要求;维修调节阀的可接近性;维修、操作和安装费用;由于机械或环境的需要,迫使阀门采取保护措施。这次都是需要使用方注意的问题。  

安装前的检验  

运到场地时,应立即进行检查,以确定是否符合规定,特别是安装尺寸、材质、附件等。在此阶段,凡是在装运和装卸过程中造成的任何明显机械损伤,应及时处理,为保证调节阀在开车时能正常动作,使系统安全运行,还应检查如下项目:  

(1)外观检查(2)始终点偏差  

(3)全行程偏差(4)基本误差  

(5)正反行程偏差(6)泄漏量  

(7)所有辅助设备如限位开关、阀门定位器等操作检验。  


气动罐底调节阀常见故障及产生的原因  

(一)不动作。  

1.无信号、无气源。①气源未开,②由于气源含水在冬季结冰,导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵,③压缩机故障;④气源总管泄漏。2.有气源,无信号。①调节器故障;③定位器波纹管漏气;④调节网膜片损坏。3.定位器无气源。①过滤器堵塞;②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。4.定位器有气源,无输出。定位器的节流孔堵塞。5.有信号、无动作。①阀芯脱落,②阀芯与社会或与阀座卡死;③阀杆弯曲或折断;④阀座阀芯冻结或焦块污物;⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。  

(二)调节阀的动作不稳定。  

1.气源压力不稳定。①压缩机容量太小;②减压阀故障。2.信号压力不稳定。①控制系统的时间常数(T=RC)不适当;②调节器输出不稳定。3.气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡;②定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀;③输出管、线漏气;④执行机构刚性太小;⑤阀杆运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象。  

(三)调节阀振动。  

1.在任何开度下都振动。①支撑不稳;②附近有振动源;③阀芯与衬套磨损严重。2.调节阀在接近全闭位置时振动。①调节阀选大了,常在小开度下使用;②单座阀介质流向与关闭方向相反。  


 

 



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